冶金行业-乐竞体育

行业配景：

Industry background

冶金设备的零部件的服役情况大部分为高温、高变载荷、冷热交变、腐化、磨损及疲劳工况条件。部分铸铁零件极易爆发腐化、磨损，需按期进行更换维护。在生产加工金属板材时，对轧辊、传输辊等零件的外貌质量要求极高。关于这种用量大、维护频率高的零部件，如何进一步有效提高服役寿命，降低维护本钱，对行业的生长至关重要。目今钢铁冶金设备零件的外貌防护层多是接纳电镀、热喷涂、电弧堆焊等要领制备。激光熔覆技术的应用，可以更有效提高零件涂层的使用寿命，减少维修环节，尤其在涂层厚度、涂层性能的调控等方面具有更大灵活性。

解决计划：

Solution

场景一：轧辊激光熔覆

轧辊是钢铁行业中设备最主要的耗材，轧辊质量直接影响着轧机的效率及产品质量，因此对外貌处理有很高的技术要求。

通常轧辊的失效方法有热龟裂、剥落、疲劳磨损、磨料磨损等。接纳激光熔覆技术，针对轧辊材质、事情情况、技术要求，选择对应的熔覆合金粉末及熔覆工艺，熔覆层与基材实现良好的冶金结合，熔覆层组织致密，外貌硬度可抵达50 ~ 60HRC，起到了很好的强化作用。别的，高速激光熔覆技术热输入小，不会因基体热影响区过大、过硬而造成修复阻力；涂层外貌硬度漫衍均匀，不会因局部过硬造成对钢板的划伤。修复后的轧辊外貌耐磨、耐攻击等使用性能相比古板修复工艺提高数倍。

场景二：导轮激光熔覆

导轮是热轧棒材生产线中消耗量较大的重要备件，影响着轧机作业率等技术经济指标。许多导轮在使用中泛起耐热性能缺乏、粘钢、以及耐磨性，热疲劳性能欠好等现象，影响了使用寿命以及轧材质量。激光熔覆技术具有稀释率低、热影响区小、历程易于实现自动化等优点，可以用来提高导轮的耐磨、耐腐化、耐疲劳及抗开裂性能。一般熔覆厚度为1-3mm，硬度可抵达HRC60以上。熔覆后的导轮可重新投入使用，服役寿命获得延长，大大节约了生产本钱。

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